霉菌的影響。溫度和濕度升高,霉菌生長會更加旺盛,玉米胚中的脂肪酸值提高不大,而其它部分則顯著提高,這是因為霉菌在胚中生長更旺盛,而胚中產生的脂肪酸能被霉菌分解利用。
破碎粒的影響。糧食在入倉過程中,由于機械化程度高,致使入倉糧食破碎粒大大增加,特別是淺圓倉和立筒倉,破碎粒增加了玉米粒中脂肪與空氣中氧氣的接觸面積,使糧食籽粒更容易發生酸敗而使脂肪酸值升高,糧食品質發生變化。
脂肪酸值升高。在烘干過程中由于控制不好溫度容易引起玉米產生烘糊粒,一般在50度以下,對玉米的色澤和味道影響不大,脂肪酸值變化也不明顯。若糧食的溫度在60度以上時,玉米顏色發灰,還會出現焦糊粒,失去原有玉米甜味,脂肪酸值變化較大。新收獲的玉米脂肪酸值一般在15左右,很少有超過20的,不完善粒也低。而高溫烘干的玉米脂肪酸值和不完善粒中的破碎粒和熱損傷粒比較多,指標普遍高,有的還有烘糊粒,所以由于烘干條件的不適宜,引起了質量指標發生變化,不宜繼續儲存和流通,只有輪出。
糧油加工環節節糧減損現狀
糧油加工環節的糧食損失量較多,造成糧食損失的環節也較多。我國糧油加工環節造成的糧食損失占糧食損失量較高的比例。據國家糧食局統計,每年我國在糧食儲藏、運輸和加工環節損失糧食約 350 億公斤,相當于 666.67 萬公頃耕地的產量,其中加工環節損失糧食約 75 億公斤,占 21.4%。目前我國的小麥出粉率約為 75%,稻谷出米率約為 65%,大米拋光次數過多,碎米率過高。糧油加工的環節非常多,包括原料處理、清洗、加工、包裝等多個環節,這些環節都會造成糧食損失。以小麥加工為例,小麥加工損耗體現在 7 個方面:,機器收割小麥中帶殼小麥較多,帶殼小麥在初清和清理過程中被清理出來,成為下腳,造成浪費;第二,過度清理造成部分小麥被清理出來或破碎,成為下腳;第三,清除的癟麥、碎麥利用不夠;第四,過分追求精度,出粉率下降;第五,胚芽和麩皮食用化利用不足,資源利用率低;第六,工藝裝備較落后,配粉粗放(大部分在線配混),配粉系統缺乏或停用,造成小麥利用率低;第七,包裝及應用過程中造成的浪費,主要是袋裝粉造成的損耗。
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